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公司新闻技术文章

2026.06.03

微量溶解氧检测仪与在线硅表在半导体UPW系统中的应用

半导体超纯水系统通常已对总有机碳（TOC）与电阻率实施严格监控，电阻率稳定在18.2 MΩ·cm被视为水质纯净的基准。然而，即便在这两项指标合格的条件下，痕量溶解氧（DO）与溶解二氧化硅（SiO₂）的浓度波动仍可能对先进制程构成直接威胁。它们是TOC和电阻率无法表征的“隐藏变量”，微量溶解氧检测仪与在线硅表正是为捕捉这两个变量而设计的在线监测手段。

在线总磷分析仪数据剧烈波动？循环水浊度、铁离子、有机膦干扰的排查方案

2026.06.02

在线总磷监测仪在循环水系统应用中日渐普遍，但许多现场运行人员面对同一个问题：在线总磷分析仪的读数毫无规律地剧烈波动，加药泵跟着频繁误动作。某石化企业运行记录显示，总磷在线数据在一天内可从3.5 mg/L跳变至7.2 mg/L再回落至4.1 mg/L，而同一时段人工化验结果始终稳定在4.8 mg/L附近——仪表本身并无硬件故障，是循环水中复杂的化学基体对总磷在线监测仪形成了系统性干扰。《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T 50050-2017）附录A将总磷列为循环冷却水常规检测指标，而在线仪表要给出可信

在线氯离子监测仪：零排放循环水高盐工况下的选型与极限应对

2026.06.01

零排放循环水系统将浓缩倍数推至极致，氯离子浓度从常规的数百mg/L跃升至10000mg/L以上——已达海水盐度的数倍。在这一极限工况下，常规监测设备读数剧烈漂移，传感器寿命从一年以上缩短至不足三个月，采样管路因盐结晶频繁堵塞。当氯离子浓度突破万毫克级，在线氯离子监测仪能否给出可信数据，直接决定了零排放工艺的安全边界。

在线荧光示踪仪：循环水药剂浓度的实时“可视化”与闭环控制方案

2026.05.29

循环水药剂投加长期处于“黑箱”状态——缓蚀剂、阻垢剂按理论计算投加后，药剂在管网各支线中的实际浓度是否均匀、是否达到有效保护值，运行人员无从得知。某工厂末端换热器发生严重腐蚀穿孔，事后分析才发现该支线药剂浓度长期低于有效值，而常规水质监测对此完全无感。《化学工业循环冷却水系统设计规范》（GB 50648-2011）明确要求根据在线监测冷却水中的药剂示踪剂浓度，自动联锁控制药剂投加。在线荧光示踪仪正是将药剂浓度从一个模糊的经验参数转变为可直接连续测量的过程参数。

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